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“三辊机械式卷板机技术说明W11-12*3000”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001:2008 CE SGS |
| 类型： | 三辊卷板机 | 品牌： | YESHUN |
| 产品类型： | 全新 | 是否库存： | 是 |
| 售后服务： | 一年质保 | 主电机功率： | 2.2 |
| 外形尺寸： | 4300x850x1270mm | 卷板最大厚度： | 3mm |
| 卷板最大宽度： | 3000mm | 卷板速度： | 4 |
| 下辊直径： | 170 | 满载卷制最小直径： | 220 |
| 动力类型： | 电动 | 控制形式： | 人工 |
| 布局形式： | 卧式 | 作用对象材质： | 金属 |
| 适用行业： | 轻工 | 型号： | W11-3X3000 |
| 规格： | 3*3000 | 商标： | shunye |
| 包装： | 铁托 | 名称： | 机械卷板机 |
| HS 编码： | 8462299000 | 产量： | 50 |
“三辊机械式卷板机技术说明W11-12*3000”详细介绍
一、机器的用途与适用范围
本机为三辊对称型、上调式卷板设备，主要用于在冷作过程中弯卷2~3mm的金属板，弯卷成各种不同直径的圆柱筒，广泛适用于锅炉、化工、矿山、建筑、造船等机械行业。
二、主要技术参数
1、最大卷板厚度 3
2、最大卷板宽度 3000mm
3、钢板屈服极限 245MPa
4、上辊直径 φ170mm
5、下辊直径 φ170mm
6、两下辊中心距 220mm
7、满载最小卷筒直径 450mm
8、弯卷速度 约4m/min
9、主电机 5.5kW
10、辅电机 2.2kW
11、外形尺寸 4300*850*1270mm
12、重量 3400kg
三、机器的主要结构与工作原理
3-1、本机为对称型弯板机，通过上辊的下压和上、下辊的对滚来完成筒形工件的卷制。
3-2、本机是由在焊接的整体底盘上的工作部分和传动部分这两大部分组成。工作部分由左、右辊子轴承座、一根上辊、二根下辊、升降丝杆蜗轮副以及一些辅助零件组成。下辊是主动辊，上辊可以沿着高度方向上下调节，传动部分由主电机、主减速电机及其他辅助零件组成。
3-3、下辊的传动是由主电机通过主减速机实现的，主减速机输出轴通过一组齿轮传动到两下辊，辊子传动方向的变换由主电机换向而获得。
3-4、上辊升降运动的实现，是由辅助电机通过辅助减速机带动左、右辊子轴承座下面的蜗杆、蜗轮机构运动，使固定在蜗轮上的丝母旋转，从而使升降丝杆上下移动来完成的。
3-5、卸板装置是用来当圆筒件卷制完成后，在脱开左轴承即可倾轴承座之前，上辊先上升到位，在上辊尾端用平衡拉杆拉住上辊，然后将可倾轴承座上销轴抽出，翻倒可倾轴承座，卷制完成的工件可以从上辊的一端脱出。
3-6、主要零部件说明：三根辊子为45钢锻件，调质HRC45-50，支架为焊接件，焊后加工，底盘为焊接件，升降丝杆、蜗杆为45钢锻件。
3-7、电气部分，采用正泰电器，动作稳定，寿命长，安全可靠，便于操作。
四、卷板机设计、制造、安装和验收标准
JB/T1829-1997 锻压机械通用技术条件
GB17120-1997 锻压机械安全技术条件
JB/T8609-1997 锻压机械焊接件技术条件
JB3623-84 锻压机械噪声测量方法
JB/ZQ4000.5 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9 装配通用技术条件
JB/ZQ4000.10 涂装通用技术条件
GB16754-1997 机械安全急停设计原则
五、设备装箱单：
1、整机
2、动力控制柜
3、机床配套工具
4、动力控制柜到机床的动力线及控制线
5、说明书
6、提供相关配件的尺寸及联系厂家
六、需方需提供有关项目
1、供方提供地基图需方必须在机床到位前一个星期提前完成地基的浇铸。
2、机床起吊的动力和绳具。
3、总动力线（初始接线到动力控制柜）
4、液压油润滑油脂
5、机床四周的木板（方便生产）
七、售后服务
1、三包期一年
2、设计由制造方设计，调试空负荷试车，负荷试车及满负荷试车，同时指导安装，
3、制造方负责提供培训，需方员工掌握设备的原理和操作及维护。
本机为三辊对称型、上调式卷板设备，主要用于在冷作过程中弯卷2~3mm的金属板，弯卷成各种不同直径的圆柱筒，广泛适用于锅炉、化工、矿山、建筑、造船等机械行业。
二、主要技术参数
1、最大卷板厚度 3
2、最大卷板宽度 3000mm
3、钢板屈服极限 245MPa
4、上辊直径 φ170mm
5、下辊直径 φ170mm
6、两下辊中心距 220mm
7、满载最小卷筒直径 450mm
8、弯卷速度 约4m/min
9、主电机 5.5kW
10、辅电机 2.2kW
11、外形尺寸 4300*850*1270mm
12、重量 3400kg
三、机器的主要结构与工作原理
3-1、本机为对称型弯板机，通过上辊的下压和上、下辊的对滚来完成筒形工件的卷制。
3-2、本机是由在焊接的整体底盘上的工作部分和传动部分这两大部分组成。工作部分由左、右辊子轴承座、一根上辊、二根下辊、升降丝杆蜗轮副以及一些辅助零件组成。下辊是主动辊，上辊可以沿着高度方向上下调节，传动部分由主电机、主减速电机及其他辅助零件组成。
3-3、下辊的传动是由主电机通过主减速机实现的，主减速机输出轴通过一组齿轮传动到两下辊，辊子传动方向的变换由主电机换向而获得。
3-4、上辊升降运动的实现，是由辅助电机通过辅助减速机带动左、右辊子轴承座下面的蜗杆、蜗轮机构运动，使固定在蜗轮上的丝母旋转，从而使升降丝杆上下移动来完成的。
3-5、卸板装置是用来当圆筒件卷制完成后，在脱开左轴承即可倾轴承座之前，上辊先上升到位，在上辊尾端用平衡拉杆拉住上辊，然后将可倾轴承座上销轴抽出，翻倒可倾轴承座，卷制完成的工件可以从上辊的一端脱出。
3-6、主要零部件说明：三根辊子为45钢锻件，调质HRC45-50，支架为焊接件，焊后加工，底盘为焊接件，升降丝杆、蜗杆为45钢锻件。
3-7、电气部分，采用正泰电器，动作稳定，寿命长，安全可靠，便于操作。
四、卷板机设计、制造、安装和验收标准
JB/T1829-1997 锻压机械通用技术条件
GB17120-1997 锻压机械安全技术条件
JB/T8609-1997 锻压机械焊接件技术条件
JB3623-84 锻压机械噪声测量方法
JB/ZQ4000.5 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9 装配通用技术条件
JB/ZQ4000.10 涂装通用技术条件
GB16754-1997 机械安全急停设计原则
五、设备装箱单：
1、整机
2、动力控制柜
3、机床配套工具
4、动力控制柜到机床的动力线及控制线
5、说明书
6、提供相关配件的尺寸及联系厂家
六、需方需提供有关项目
1、供方提供地基图需方必须在机床到位前一个星期提前完成地基的浇铸。
2、机床起吊的动力和绳具。
3、总动力线（初始接线到动力控制柜）
4、液压油润滑油脂
5、机床四周的木板（方便生产）
七、售后服务
1、三包期一年
2、设计由制造方设计，调试空负荷试车，负荷试车及满负荷试车，同时指导安装，
3、制造方负责提供培训，需方员工掌握设备的原理和操作及维护。